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定向发力 修旧利废见成效

      为深入贯彻落实周一安全生产例会精神,电化厂立即组织召开了“控本增效,精细管理”专题会议,以教育形式强基层、夯基础,持续推动管理重心下沉,通过修旧利废等硬核举措,助力各项生产经营指标稳中向好。

 

 

      市场竞争拼的是成本,靠的是集体发力,只有精细高效的集体才能成为企业持续发展的“体格”保障。面对市场还未复苏、原辅料价格不断上涨、产品利润越来越薄的情况,电化厂领导号召车间班组主动施策,强练内功,多措并举寻出路,在全力保障安全稳定运行的同时,想方设法控支出、降成本,大力开展“修旧利废、降本增效”活动,按照“厉行节约、效益优先”的原则,坚持实行“能用不领新、能修不舍弃”制度。电化厂厂长原国军要求全员从严从细抓好以下各项举措:

      一、提高员工增收开源节流意识

      为调动员工参与“修旧利废,降本增效”工作的主动性和积极性,分厂制定了相关的奖惩制度,并通过分厂调度会、班前会进行宣贯,引导职工树立“修旧利废就是增收,降本节约就是增效”的思想理念,培养职工勤俭节约、降本增效的良好习惯。

      二、能用不领新 能修不舍弃

      分厂要求对无法修复的设备、配件采用“拼凑法”,优化组合,使其有价值的原件重新 “上岗”。对废旧设备、配件、材料及时盘点,并根据修复利用情况,优化库存结构,提升物资计划申报的准确率,减少不必要的材料投入。要求检修人员积极修旧利废,不浪费任何配件,不因微小磨损而放弃修理。

      三、降本增效 永不止步

      加大对运行车间原辅料(硫酸、亚硫酸钠、原盐、碳酸钠)等考核力度,积极调整了动力电的峰、谷、平用电负荷,合理控制照明使用时间等,杜绝“水、电、汽”的浪费,严格紧缩办公用品经费,积极提出有利于节能降耗技改方面的宝贵意见,定期进行设备巡检保养增加设备的使用寿命。

 


   

      “不积跬步,无以至千里;不积小流,无以成江海”。电化厂将通过“具体抓、抓具体,反复抓、抓反复”等措施,增强人人降本增效的热情,形成全员一心渡难关的强大合力;通过宣讲“人人当家理财,个个责无旁贷”等观念,真正将“节支降耗,挖潜增效”落到实处,做到兴不忘艰,难不忘俭。修旧利废,降本增效,我们电化厂一直在路上。

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