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员工风采
【红旗车间】务实创新促生产 精细管理增效益

 

      电化厂20万吨电解车间现有67名员工。2020年,他们紧紧围绕公司战略部署和分厂安全生产的中心工作,务实创新,全面加强安全生产管理,不断提升车间管理水平,团结一致,努力拼搏,超额完成公司下达的各项指标任务,取得了可喜的成绩。全年实际液碱产量18.5万吨,超产0.5万吨。

 

      严格落实安全生产责任制,强化安全责任意识。他们积极开展班组活动,员工业务技能水平得到有效提高。在一次5#泵闸间短路的突发事件中,由于操作工发现及时,处置得当,从而确保一期系统的稳定运行。2020年,全年无一起无计划停车事故发生。

 

      全年生产指标合格,无一起指标质量事故。他们定期检查二次盐水树脂塔,更换水帽,回收碎树脂,使全年的二次盐水钙离子、镁离子指标均控制在≤10ppb,对电解槽的稳定运行起到了至关重要的作用;加强电槽管理,电解槽全年的碱液浓度指标始终控制在31.8%左右,精盐水310±5g/l、淡盐水200±5g/l,通过优化指标,确保了电槽的稳产高效。

 

      通过精细化管理,促进降本增效。他们在保证指标合格的同时,使亚硫酸钠单耗控制在0.96公斤/吨碱,年节约约7.5吨,全年累计节约成本约20265元;严格把控进厂硫酸浓度关,始终控制在98%以上。利用气温季节变化,春夏季节适当增大干燥塔上酸量,秋冬季减少干燥塔上酸量,升降电流负荷随时调整上酸量,在保证氯含水<200ppm的前提下,硫酸的累计单耗控制在0.0255吨左右,全年节约硫酸约470.85t,累计节约成本约21万元;全年吨碱直流电2250度/吨碱,比去年降低约0.9%。

 

      检修任务重,时间紧。为了确保检修任务高标准、高质量的完成,车间严格票证管理,提前制定检修前的置换方案,并及时进行设备检修试漏,验收工作,全年顺利完成4台电解槽、6台螯合树脂塔、4台氯冷器等设备更换工作,为生产系统稳定运行奠定了良好基础。

 

      电化厂20万吨电解车间被评选为公司2020年度红旗车间。


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